Il compressore a membrana GD6 combina la trasmissione meccanica alternativa con la compressione idraulica del diaframma per gestire i gas che richiedono un maggiore controllo sulla contaminazione e sulla tenuta. Durante il funzionamento, il gas rimane all'interno di una camera di compressione chiusa formata dalla membrana e dalla testata, mentre l'olio motore rimane sul lato opposto della membrana. Con il raffreddamento ad acqua circolante e una tensione di lavoro standard di 380 V, il compressore può essere selezionato in base alla pressione e alla temperatura di aspirazione, alla pressione di scarico richiesta, alla portata volumetrica, alla composizione del gas e ai requisiti di utilizzo specifici del progetto.
Il motore elettrico aziona l'albero motore attraverso il sistema di trasmissione. L'albero motore rotante trasferisce il movimento attraverso la biella e muove il pistone all'interno del cilindro dell'olio con un movimento lineare alternativo.
Mentre il pistone si muove, l'olio idraulico viene spostato all'interno del cilindro dell'olio e spinge il diaframma. Il diaframma si muove quindi avanti e indietro, modificando il volume della camera del gas senza consentire al gas di entrare in contatto con l'olio idraulico.
Quando il diaframma si allontana dalla testata, il volume all'interno della camera a gas aumenta. La valvola di aspirazione si apre sotto la differenza di pressione e il mezzo compresso entra nella camera.
Il diaframma si sposta quindi verso la testata, riducendo il volume della camera a gas chiusa. Al diminuire del volume disponibile, la pressione del gas aumenta.
Quando il gas raggiunge la pressione di scarico richiesta, la valvola di scarico si apre e il gas compresso viene rilasciato dalla camera. Il processo poi si ripete continuamente.
Durante il funzionamento, una piccola quantità di olio idraulico può passare attraverso i normali giochi interni e ritornare nel serbatoio dell'olio. La pompa dell'olio di compensazione rifornisce la quantità di olio necessaria durante il processo di aspirazione. L'olio in eccesso viene controllato attraverso il sistema di regolazione della pressione e restituito al basamento, contribuendo a mantenere le condizioni idrauliche richieste per il movimento della membrana.
Per i gas speciali, il mantenimento della purezza del gas durante la compressione può essere importante quanto il raggiungimento della pressione richiesta. Il GD6 utilizza un diaframma per separare la camera a gas dal sistema di azionamento idraulico.
Il mezzo compresso rimane all'interno della camera del gas sigillata e non entra direttamente in contatto con l'olio idraulico o i componenti della trasmissione meccanica lubrificata durante il normale funzionamento. Questo design aiuta a ridurre il rischio di contaminazione dell'olio e supporta applicazioni che coinvolgono gas ad elevata purezza, gas rari o preziosi e altri fluidi con severi requisiti di pulizia.
Il diaframma e la testata costituiscono la camera di compressione principale, mantenendo la separazione tra il percorso del gas e il sistema idraulico durante il normale funzionamento. Le effettive prestazioni di contenimento dipendono dalla configurazione dell'apparecchiatura, dal design della tenuta e dalle condizioni operative specificate.
Il GD6 utilizza un meccanismo a membrana alternativa per comprimere il gas mantenendo il mezzo di processo separato dal sistema idraulico. La sua idoneità per una particolare applicazione dipende dalle condizioni di ingresso e di scarico richieste, piuttosto che dalla sola capacità di pressione.
I parametri di selezione chiave includono la pressione di ingresso, la temperatura di ingresso, la pressione di scarico richiesta e la portata volumetrica. È necessario considerare anche la composizione del gas e le proprietà chimiche, poiché influenzano la compatibilità dei materiali, i requisiti di tenuta e la configurazione delle apparecchiature.
I mezzi di applicazione tipici possono includere gas ad elevata purezza, gas inerti, gas infiammabili o esplosivi, gas tossici, gas corrosivi e altri gas speciali, previa conferma della compatibilità dei materiali e delle condizioni operative approvate.
I compressori industriali richiedono un'adeguata protezione durante la movimentazione e il trasporto internazionale. Il metodo di imballaggio finale per il compressore a membrana GD6 è organizzato in base alle dimensioni, al peso, al metodo di trasporto e ai requisiti di destinazione dell'apparecchiatura.
Prima della spedizione, il compressore e i relativi componenti vengono preparati per il trasporto e protetti secondo le esigenze di imballaggio concordate. È possibile organizzare un imballaggio adeguato per l'esportazione per la consegna internazionale, mentre i contrassegni di spedizione e altri requisiti specifici del progetto possono essere confermati durante l'elaborazione dell'ordine.
A seconda della destinazione e del programma del progetto, il trasporto delle attrezzature può essere coordinato attraverso adeguati accordi logistici, compreso il trasporto marittimo e altri metodi di spedizione applicabili.
Le prestazioni di un compressore a membrana industriale dipendono non solo dal suo design, ma anche dalla capacità produttiva che lo supporta. Jinding Technology si concentra sui compressori industriali e sulle apparecchiature per la produzione di acetilene dal 1995, fornendo compressori a membrana, compressori a pistoni e compressori a liquido per un'ampia gamma di applicazioni industriali.
La base produttiva dell'azienda integra lavorazione meccanica, assemblaggio, saldatura, verniciatura, test, ricerca e sviluppo e servizio clienti. Più di 100 set di apparecchiature di lavorazione e collaudo supportano il processo di produzione e ispezione, mentre il personale tecnico dedicato fornisce supporto tecnico durante la selezione delle apparecchiature e l'implementazione del progetto.
Indirizzo
N. 21, Hengtong Road, città di Tongchi, distretto di Zhenxing, città di Dandong, provincia di Liaoning
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